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| 產品規格︰ | 防爆、全密閉、程序設定、自動化作業、潔淨度符合衛生級標準的離心過濾設備。
本機採用PLC程序控制，通過FVR（變頻調速器），制動單元，制動電阻實現電機的無級調速和電制動剎車，通過料位控測，轉速檢測，振動監護等實現對整個分離過程（加料、初過濾分離、洗滌，終過濾分離，卸料）的全自動作業。
加 料
離心機的加料轉速，進料速度及轉鼓內料層深度均可根據物料特性設定。料層深度，進料速度被精確控制。物料通過特製的加料管輸入並均布在轉鼓中，達到設定值時，加料閥門關閉，但加料過程並沒終止，隨著母液被甩出轉鼓，料層深度變淺，加料閥門會自動再開啟加料，直至濾餅厚度達到設定值。致使離心機的工作效能得到最大的發揮，且能有效地防止溢料的發生。結果是小容量的機型可以替代大容量的同類設備。這種加料方式，還能很好地控制濾餅的均度，保証物料晶形的完整，有效地降低離心機的振動。
初 過 濾
加料過程完成后，離心機自動升速至過濾轉速，離心力迫使母液透過濾餅網縫隙迅速甩離轉鼓，進入外腔彙集排出機外，固相形成濾餅截留在轉鼓內，隨著離心力的增加和分離時間的延長，含濕率逐漸降低。離心機初過濾的轉速及運轉時間根據物理特性設定。
洗 滌
濾餅的含濕率降至一定值時，通常情況下需要對濾餅進行洗滌。本離心機可以根據物料的具體要求對濾餅進行一次或多次洗滌。
離心機自動降至已設定的洗滌轉速后，洗液閥隨之開啟，洗液高效噴嘴均勻噴灑到濾餅內表面上，迅速形成洗液層，本離心機能夠對洗液噴出量和轉鼓轉速協高速一致。以保証濾餅有充分的潤浸時間，能用較少的耗液量達到較佳的洗滌的效果。
終 過 濾
洗滌完成后離心機自動升至設定的分離轉速運行，運行週期長短根據物料特性及工藝要求設定。多品種生產一機多用時，只需根據不同的物料特必和工藝工況要求，設定對應的程序和次序，就能使該離心機滿足你的要求。
本離心機配有下列安全保護：
※防爆氣體保護；
※轉鼓轉速及振動監測；
※機蓋連鎖保護；
※電機過載過熱保護；
※刮刀旋轉；
※昇降機械電氣雙重控制；
※刮刀與轉鼓的連動鎖定；
※加料、初過濾、洗滌、終過濾、卸料全過程監護。
適用範圍：除一般用途外，特別適用於粘度小、有毒、有害、易燒、易爆等介質的液固分離，主要用於製藥、食品、化工、國防等工業領域里的原料、中間體、及成品的液固分離。
主要特點
※絕對密閉的工作過程：
※無人看護的全自動化操作；
※通過循環系統降低防爆氣體的消耗；
※內外表面拋光處理，無死角，全部圓滑過度，配有原位清洗裝置（CIP）。只須對設備進行簡單清洗，就可以生產其他產品；
※最佳的洗滌效果；
※卸料后機內無殘留濾餅且晶體無破損。
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| 產品優點︰ |
主要特點：
1）主機轉鼓由變頻調速器控制，啟動平穩，轉速可調。
2）實現了整機的防爆保護。主機採用全密閉充氮氣系統，現場操作櫃和液壓站均安全防爆。對易燃、易爆、有毒、易腐蝕的工作場合和物料特別適用。
3）加料時料位由美國產的射頻導納傳感器控制，絕無過載可能。
4）採用PLC自動控制，具有DCS接口，既可對離心機的整個操作過程進行控制，又可同時控制結晶過程和乾燥過程。
5）整個操作過程從啟動――加料――脫水――洗滌――卸料――加料全部實現自動化，無需用人操作。
6）此種機型為國內首創，達到國際先進水平。 |
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| 選擇圖片 |
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